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電泳設備廠家與凱時網上娛樂下載大家一起探討電泳設備在電泳過程中產生顆粒該如何防治及出現問題後該如何整改電泳漆以及設備

更新時間:2014-10-31 22:47:53 點擊數:490434

電泳設備廠家與凱時網上娛樂下載大家一起探討電泳設備在電泳過程中產生顆粒該如何防治及出現問題後該如何整改電泳漆以及設備

1、顆粒(疙瘩)
在烘幹後的電泳漆膜外表,存在有手感粗糙的(或肉眼可見的)較硬的粒子,稱為顆粒。
發生原因:
(1)  槽液過濾不良,電泳槽液有堆積物、凝集物或其它異物。
(2)  電泳後衝刷液髒或衝刷水中含漆濃度過高。
(3)  烘幹爐髒。
(4)  磷化後的水洗不淨,進入電泳槽的被塗物不潔淨。
(5)  塗裝環境髒,磷化後和電泳後濕膜,曬幹時受汙染。
(6)  後道衝刷水的堿性過高,使得衝刷不掉的漆液在水中溶解性差。
(7)  槽液外表漆液活動不良,槽液外表的氣泡過多。
(8)  前處理未將金屬外表的氧化顆粒鏟除。
(9)  漆膜低於必定厚度。
(10)漆槽中雜質離子濃度高,或有堿性雜質帶入槽中,使得電泳樹脂從水中分出。
  防治辦法:
(1)  盡或許防止塵土帶入漆槽,加強電泳槽液的過濾。悉數循環的漆液應悉數通過過濾設備,漆槽規劃時,盡或許防止有“死角”,防止顏填料堆積。
(2)  勤替換後道清洗液,清洗液最好有過濾,一起做個溢流口,削減清洗液外表的泡沫。
(3)  守時拾掇烘幹室和空氣過濾器,查看平衡體係和漏氣狀況。
(4)  加強磷化後的衝刷,要洗淨浮在工件外表上的磷化殘渣。查看去離子水循環洗槽的過濾器是否阻塞,防止被塗物外表的二次汙染。
(5)  塗裝環境應堅持清潔,磷化至電泳槽之間和電泳後瀝幹(進入烘幹室前),應設間壁查看並消除周圍空氣的塵土源。
(6)  後道清洗水的PH操控在中性。
(7)  添加槽液外表流速。
(8)  用打磨的辦法鏟除工件外表的氧化顆粒。
(9)  漆膜厚度操控在要求規劃之內。
(10)防止將堿性雜質和其它雜質離子帶入電泳槽。常常排放超濾液,去除槽中雜質離子。

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