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行業新聞

電泳設備電泳漆膜出現顆粒(疙瘩)怎樣解決?

更新時間:2016-03-17 12:49:51 點擊數:2135

電泳設備電泳漆膜出現顆粒(疙瘩)怎樣解決?

1、顆粒(疙瘩)

在烘幹後的電泳漆膜外表,存在有手感粗糙的(或肉眼可見的)較硬的粒子,稱為顆粒。

發生原因:

(1)  槽液過濾不良,電泳槽液有沉積物、凝集物或其它異物。

(2)  電泳後衝刷液髒或衝刷水中含漆濃度過高。

(3)  烘幹爐髒。

(4)  磷化後的水洗不淨,進入電泳槽的被塗物不幹淨。

(5)  塗裝環境髒,磷化後和電泳後濕膜,晾幹時受汙染。

(6)  後道衝刷水的堿性過高,使得衝刷不掉的漆液在水中溶解性差。

(7)  槽液外表漆液活動不良,槽液外表的氣泡過多。

(8)  前處理未將金屬外表的氧化顆粒鏟除。

(9)  漆膜低於必定厚度。

(10)漆槽中雜質離子濃度高,或有堿性雜質帶入槽中,使得電泳樹脂從水中分出。

  防治辦法:

(1)  盡可能防止塵土帶入漆槽,加強電泳槽液的過濾。一切循環的漆液應悉數通過過濾設備,漆槽設計時,盡可能防止有“死角”,防止顏填料沉積。

(2)  勤替換後道清洗液,清洗液最好有過濾,一起做個溢流口,削減清洗液外表的泡沫。

(3)  定時整理烘幹室和空氣過濾器,查看平衡體係和漏氣狀況。

(4)  加強磷化後的衝刷,要洗淨浮在工件外表上的磷化殘渣。查看去離子水循環洗槽的過濾器是否阻塞,防止被塗物外表的二次汙染。

(5)  塗裝環境應保持清潔,磷化至電泳槽之間和電泳後瀝幹(進入烘幹室前),應設間壁查看並消除周圍空氣的塵土源。

(6)  後道清洗水的PH控製在中性。

(7)  添加槽液外表流速。

(8)  用打磨的辦法鏟除工件外表的氧化顆粒。

(9)  漆膜厚度控製在要求規模之內。

(10)防止將堿性雜質和其它雜質離子帶入電泳槽。常常排放超濾液,去除槽中雜質離子。




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